110千伏双河变电站近日在余姚投运。该变电站在建造过程中采用超高性能混凝土（UHPC）框架结构，这在国内电力建设领域尚属首次。而根据《建筑碳排放计算标准》测算，该变电站在建造过程中减少808吨碳排放，可谓一座“近零碳”变电站。

记者了解到，超高性能混凝土被看作是“超级水泥”，它以往大多出现在桥梁或大型建筑的装饰层建设中，强度超过普通混凝土10倍，比生铁还硬。这种材料不仅隔热、防水、耐腐蚀，还能实现“自愈”。“我们创新地采用装配式建造方法，把建筑模块预制好，最后像搭积木一样铆合拼装起来。”国网宁波供电公司项目建设中心副主任张建说。

用搭积木的方式建造而成的变电站，不仅建设效率提高50%，还节省材料。张建告诉记者，在设计时，梁、柱尺寸及墙板厚度均缩减了一半以上，较以往节约57%混凝土和30%钢筋，坚固程度却不打折扣。

此外，因为建筑材料具有高耐久性，所以变电站运行期间的维护费用会大幅减少，同时结合安装于建筑屋面的分布式光伏组件，可以充分利用可再生能源。据测算，该变电站运行期间每年可减少碳排放30.5吨。

据了解，双河变电站主要为余姚城东和高铁新城核心区供电，投运后能够满足余姚高铁新城内迅速增长的负荷需求。“到2025年，将新建近90座绿色‘近零碳’变电站，预计总体可降低碳排放7万多吨。”国网宁波供电公司相关负责人表示。

声明：本平台转载分享的文章，旨在传递行业资讯，版权归原作者所有，如涉及版权等问题，请与我们联系。

日期 | 来源：2022年10月6日 | 宁波日报（http://daily.cnnb.com.cn/nbrb/html/2022-10/06/content_1336649.htm）